廣州固特嘉帶你了解裂縫修補膠施工工序

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裂縫修補膠施工工序：

STEP1 基層處理:

對表面打磨,鑿去混凝土表面風(fēng)化酥松層、碳化銹裂層及油污層,直至露出堅實基層,然后清洗除塵污,保證基面平整、干凈、密實。基面可以處于干、潮或濕的狀態(tài)。

STEP2 混合:

以不超過300轉(zhuǎn)的低速分別攪拌 A 、 B 組份,然后按 A :B=3:1的重量比準(zhǔn)確稱量 A 、 B 組份。將主劑 A 與固化劑 B 倒在容器中,用不超過300轉(zhuǎn)的低速攪拌,直至色澤完全均勻為止。在攪拌的過程中,確保攪拌器中所有部位接觸到,以便得到良好混合效果。

STEP3 封閉裂縫:

封縫質(zhì)量的好壞直接影響灌膠效果與質(zhì)量，應(yīng)特別予以重視。裂縫的封閉按推薦配膠比例稱取并調(diào)配封口膠，用油灰刀沿裂縫往復(fù)涂刮后均勻涂抹一層厚約1～2mm、寬2～3cm的膠泥，注意防止小氣泡及密封不嚴(yán)。

STEP4 鋼板封閉:

濕式粘鋼施工時,用抹刀將鋼板周邊的縫隙,螺栓及排氣孔、注漿咀周圍縫隙反復(fù)涂刮DEEP500封閉膠密封,直到密實。

STEP5 找平施工:

在有缺陷的混凝土表面反復(fù)涂刮DEEP500修補膠,對于缺陷厚度較大混凝土,建議分層涂刮,且每層厚度不超過20MM。

STEP6 外漏鋼筋的修補:

(1)  鑿除結(jié)構(gòu)表面松脆、剝離等已損壞的部分混凝土;

(2)  利用人用除銹的方式對銹蝕鋼筋進行除銹,對鋼筋進行防腐處理;

(3)  清除老混凝土表面上的灰塵以使保持清潔;

(4)  在損壞的混凝土表面涂上環(huán)氧膠液等粘貼劑;

(5)  利用環(huán)氧砂漿或環(huán)氧混凝土對混凝土缺陷部位進行修補;

(6)  對澆注的混凝土表面進行表面處理。

STEP7 混凝土缺陷的修補:

(1)  表面處理:利用人工鑿除的方法將缺陷周圍的松散混凝土予以清除,露出新鮮混凝土,并將混凝土表面清理干凈。

(2)缺陷修復(fù): 

A 、當(dāng)破損面積較小時應(yīng)采用環(huán)氧砂漿DEEP500修補膠進行修補，為比皮按摩修補過程中砂漿流滿或脫落，涂抹時宜分層進行，每層的厚度以0.5~1.5CM為宜。

B、當(dāng)破損面積很大是應(yīng)采用環(huán)氧混凝土進行修補，其施工工藝與普通混凝土基本相同。

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