粘鋼結(jié)構(gòu)膠施工工藝介紹

粘鋼結(jié)構(gòu)膠常用于粘鋼加固工程中，以實(shí)現(xiàn)鋼板和混凝土構(gòu)件之間的粘結(jié)效果。其中，粘結(jié)效果是否牢固則是看你的施工工藝能否到位，如果是隨便進(jìn)行涂抹，那么必然是達(dá)不到該有的效果的。下面，小固就來作下粘鋼結(jié)構(gòu)膠施工工藝介紹。

1、表面處理：表面處理是關(guān)鍵的步驟，其包括了加固構(gòu)件粘合面處理以及鋼板粘合面表面的除銹處理。對于混凝土構(gòu)件的處理，首先對表面進(jìn)行清洗去除雜質(zhì)，然后用打磨機(jī)去掉2-3mm的表面，清理粉塵，待干燥。

2、對鋼板表面除銹處理，使用砂布將鋼板表面的銹跡清除，直至打磨出一定的粗糙度，打磨出的紋路方向要與鋼板的受力方向垂直。

3、配制膠粘劑

粘鋼結(jié)構(gòu)膠為雙組分，須在現(xiàn)場按比例混合均勻才能固化，其配膠方法可參照如下操作：

稱料前應(yīng)對a、b兩組分分別進(jìn)行充分的上下攪拌。注意a、b取膠器具不能混用。

在潔凈容器中，按產(chǎn)品包裝上標(biāo)注的配膠比例分別稱量a、b兩組分。采用手工或膠料攪拌器按同一方向進(jìn)行攪拌，攪拌至基本均勻后，將膠料全部翻倒至另一容器再繼續(xù)攪拌至色澤完全均勻一致，以確保沒有混合不勻的死角。采用膠料攪拌器時，攪拌轉(zhuǎn)速應(yīng)用慢速（400-600轉(zhuǎn)/分鐘），攪拌時間3-5分鐘左右。應(yīng)特別注意：配膠比例不正確或攪拌不均勻會嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)膠性能。

4、粘貼鋼板，膠粘劑配制好后，用抹刀同時涂抹在已處理好的混凝土粘合面和鋼板粘合面；鋼板粘貼后，用鐵錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無空洞聲，表示已粘貼密實(shí)，否則應(yīng)剝下鋼板，補(bǔ)膠并重新粘貼。

5、固定與加壓，板粘好后立即用卡具、支撐或膨脹螺栓等固定；并適當(dāng)加壓，以使膠粘劑剛好從鋼板邊緣擠出為度。

6、固化，在常溫接觸壓力下固化，施工后要立即固定，在固化過程中避免擾動。

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